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후지 전기 제품 칼럼
工具折損を検知する方法とは?

공구 파손을 감지하는 방법은 무엇입니까? 또한 파손의 원인과 문제를 설명합니다

"가공 라인"에서, 공구 도구를 사용하여 금속 재료를 원하는 모양으로 처리하는 NC 가공 기계를 사용하여 수치 제어 (NC)를 사용하여 균질 가공을 수행 할 수 있습니다. 이 중 ATC (Automatic Tool Changer)가 장착 된 가공 센터를 통해 작업자는 도구를 교체하지 않고도 복잡한 가공을 지속적으로 수행 할 수 있습니다. 그러나 이러한 자동 가공 라인을 사용하면 갑작스런 도구 파손이 놓칠 수 있습니다. 고장난 상태에서 가공을 계속하면 다양한 문제가 발생하므로 공구 파손이 감지되도록 시스템이 필요합니다. 이 기사에서는 도구 온라인 바카라 감지하는 방법을 소개하고 주로 도구 (커터 도구)에 중점을두고 실제 노력의 예를 소개합니다.

도구 온라인 바카라이란 무엇입니까?

정의

도구 온라인 바카라은 말 그대로 가공 중에 절단 도구가 온라인 바카라되는 현상입니다. 공구가 깨지면 후속 공작물을 제대로 가공 할 수 없으므로 깨진 도구를 교체해야합니다.

원인

공구 파손의 직접적인 원인은 가공중인 공구가 허용 값보다 부하가 더 크지 만 아래 예제와 같이 과도한 하중의 다양한 원인이 있기 때문입니다.

  • 도구 (블레이드 모양, 블레이드 수, 재료, 마모 상태, 설치 결함 등)

  • 공작 기계 (공급 속도, 회전 속도, 절단량, 개인 차이 등)

  • 공작물 (이전 프로세스의 처리 상태, 재료 등)

  • 절단 칩 (배출 결함 등)

  • 절단 오일 (수압, 액체 온도, 유형 등)

  • 주변 환경 (온도, 진동 등)

실제로, 위의 여러 조건의 조합으로 인해 공구 파손이 발생할 수 있습니다. 따라서 각 생산 현장의 상황을 고려하여 파손의 실제 원인을 분석하고 식별하고 적절한 조치를 취해야합니다.

도구 온라인 바카라으로 인한 문제

공구 파손의 원인이 많이 있지만 도구 파손이 실제로 발생하면 생산 사이트에서 어떤 종류의 문제가 발생합니까?

결핍 손실 발생

첫 번째는 결함이있는 손실의 발생입니다. 특히, 무인 연속 자동 가공 라인에서, 도구가 깨지지 않고 가공 품질을 충족하지 않는 결함있는 제품이 발생한다는 사실에 알지 않고 도구가 고장되지 않고 처리가 계속된다면 가공 품질이 발생합니다. 결함이있는 제품을 처리하는 데 소요되는 모든 비용과 시간은 장비가 결함이 있음을 감지 할 때 장비가 중단 될 때까지 낭비되어 많은 양의 결함 손실을 초래합니다.

품질 점검을위한 인간 시간 증가

두 번째는 품질 검사 수가 증가하는 것입니다. 공구 온라인 바카라 시간을 명확하게 식별 할 수없는 경우, 일정 기간 내에 가공 된 의심되는 모든 워크 피스를 검사하여 가공의 결함을 점검해야 할 수도 있습니다. 품질 관리 부서 직원은 불필요한 작업을 경험할뿐만 아니라 품질 점검이 완료 될 때까지 생산이 일시적으로 중단되면 운영 속도가 더 줄어 듭니다.

도구 온라인 바카라 감지하는 방법

위에서 언급했듯이, 도구 파손의 빠르고 신뢰할 수있는 탐지는 가공 라인의 생산 손실을 최소화하는 중요한 이니셔티브입니다. 그렇다면 실제로 도구 온라인 바카라 감지하는 방법은 무엇입니까? 아래에는 세 가지 전형적인 탐지 방법을 소개합니다.

접촉 센서 (바늘 등)를 사용한 감지

첫 번째 방법은 도구를 직접 접촉하여 도구가 고장 났는지 확인하는 것입니다. 구체적으로, 가공이 완료된 후, 바늘 (바늘)에 접촉하는 센서가 가공 기계 내부에 설치되어 공구가 온라인 바카라되지 않았 음을 확인합니다.

접촉 센서의 장점은 냉각수 및 오일 미스트와 같은 외부 교란에 덜 취약하며 잘못된 양성을 유발할 가능성이 적다는 것입니다. 그러나 바늘과 접촉하는 데 필요한 시간 (약 1 ~ 2 초)에 필요한 시간에 따라주기 시간이 더 길다는 단점도 있습니다. 또한 바늘이 접촉하는 지점 아래 영역에서 발생하는 공구 온라인 바카라 또는 소형 칩을 감지하기가 어렵습니다.

비접촉 센서 (레이저 등)를 사용한 감지

두 번째 방법은 레이저 유형과 같은 비접촉 센서를 사용하여 도구가 고장 났는지 확인하는 것입니다. 접촉 센서와 동일한 아이디어는 도구의 상태를 직접 확인하는 것이지만 레이저 조사와 같은 비접촉 방법이 사용됩니다.

비접촉 센서의 장점은 공구가 접점 유형보다 빠른 속도로 온라인 바카라되었는지 여부를 결정할 수 있다는 것입니다. 단점은 레이저 조사 부품이 기계 내부의 냉각수 나 오일 안개로 더러워지면 잘못된 양성이 발생할 가능성이 높다는 것입니다.

간접 센서를 사용한 감지 (진동 센서, 현재 센서, 전원 센서 등)

세 번째 방법은 공구 파괴를 데이터로 전후에 캡처하여 공구 온라인 바카라 간접적으로 감지하는 것입니다. 데이터 수집 센서에는 진동 센서, 현재 센서, 전원 센서 등이 포함됩니다.

이 방법을 사용하는 이점은 가공 중에 도구 온라인 바카라이 감지 될 수 있다는 것입니다 (실시간).주기 시간의 길이에 영향을 미치지 않습니다. 또한, 데이터의 추세를 모니터링하면 공구 온라인 바카라 전에 비정상적인 도구를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 각 도구 및 가공 조건에 대한 기준을 설정해야하며 다른 방법보다보다 전문적인 노하우가 필요합니다.

도구 고장 감지 소개

Fuji Electric은 공구 파손을 감지하는 데 사용할 수있는 제품으로 도구 진단 시스템 "OnePackEdge marsy"를 수많은 가공 라인에 도입했습니다. 이 제품은 전용 전력 센서를 사용하여 절단기의 메인 샤프트 모터의 부하 전력을 실시간으로 측정하여 가공 조건을 쉽게 "시각화"하고 도구 조건을 "진단"할 수있는 시스템입니다. 전용 분석 지원 소프트웨어 "ProHealth"를 사용하여 각 도구/작업에 대한 임계 값을 설정하여 처리 조건에 따라보다 정확한 진단 및 탐지를 수행 할 수 있습니다.

ワンパックエッジマーシスのシステム構成図

이 제품이 도입 된 고객의 생산 사이트로서, 이제 공구 파손이 즉시 감지 될 수있어 많은 양의 가공 결함 손실을 유발하고 결함이있는 제품이 다음 프로세스로 누출되는 것을 방지합니다. 또한 가공 후 공구 분해 진단에 필요한 시간이 더 이상 필요하지 않으며, 생산성을 크게 향상시키기 위해 가공주기를 단축시키는 효과가 달성되었습니다.

요약

지금까지, 우리는 공구 파손으로 인해 발생하는 문제와 그것들을 방지하기 위해 그것들을 감지하는 방법을 설명했습니다. 어떻게 생각하십니까? 가공 라인에서 도구 브레이크를 안정적으로 감지하는 메커니즘의 중요성을 이해하기를 바랍니다.

Fuji Electric의 도구 진단 시스템 인 "Onepackedge Marsys"는 수년간 고객의 생산 사이트에서 도구 파손을 감지하는 데 기여해 왔습니다. 이 제품에 관심이 있으시면 아래 링크를 사용하여 Fuji Electric에 문의하십시오.

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