솔루션 및 사례 연구

化学工場でソフトセンサ向け「推算用モデル式構築／演算ツール」を活用

• #implementation 예제 시리즈

Ube Chemical Factory, Ube Co., Ltd.

・ 위치 : 1978-96 Oaza Kokushi, Ube City, Yamaguchi Perfecture
・ 1942 년 3 월 설립 (1897 년 6 월 설립)

요약

고객 챌린지

실시간으로 측정하기 어려운 값을 실시간으로, 원자재 및 에너지 낭비를 줄이며 생산성을 높이는 값

모델 공식은 샘플링 분석을 사용하여 농도를 실시간으로 측정하기 어려운 구성 요소의 농도 및 강도 값을 추정하는 Fuji Electric의 "소프트 센서 설계 도구"를 사용하여 구성됩니다. 우리는 단기간에 구현 및 운영을 달성했습니다.

과거에는 일반 목적 데이터 분석 도구를 반복적으로 분석하고 모델 공식을 만들 때 실제 시스템에서 실제 검증을 위해 몇 달이 걸리지 않습니다. Fuji Electric의 "Soft Sensor Design Tool"을 활용함으로써, 우리는 소프트 센서 설계 (모델 구성)를 포함하여 사이트 설치 (모델 구성) 및 시험 작동 기간을 포함하여 10 일 동안 현장 설치까지 5 일 만에 소프트 센서의 작동을 달성했습니다.

소개 효과

장비의 안정적인 작동

캔 액체 농도의 관리 값과 방법을 정의하는 모니터링 및 제어의 결과로 문제의 빈도는 도입 전에도 10% 미만으로 감소했습니다. 이것은 운영을 안정화시키고 운영자의 불안정한 작업을 90%이상 감소시킵니다.
또한 문제 손실을 제거하는 데 드는 비용은 90%이상 감소했습니다.

지구 환경 보호에 대한 기여

이익 개선 효과에 따라 탄소 발자국을 120 톤 이상 줄였습니다. 이것은 1 년 안에 삼나무 나무에 흡수되는 약 9,000 병의 이산화탄소에 해당합니다.
(삼나무 나무는 매년 14kg의 이산화탄소를 흡수합니다.)

고객 평가

우리의 프로세스에서, 우리는 일정한 시간 간격으로 액체의 구성 요소 농도를 관리하기 위해 샘플링 및 분석을 사용했지만, 작동 데이터에서 실시간으로 액체의 구성 요소 농도를 예측하기 위해 소프트 센서를 적용하는 것을 고려했습니다.

기존의 데이터 분석 방법에서는 운영 데이터와 대상 변수와 높은 상관 관계가있는 운영 변수를 추출하는 데 많은 시간이 걸렸지 만 모델을 구축하는 데 많은 시간이 걸렸지 만 Fuji Electric의 소프트 센서 설계 도구를 사용하여 대상 변수를 활용함으로써 매우 짧은 기간 (10 일)에서 강력한 상관 관계를 가진 대상 변수를 찾을 수있었습니다.

연산자는 샘플링 분석 결과를 기다리지 않고 예측 된 농도 값을 실시간으로 파악하고 예측 된 값을 참조하면서 작동 조건을 조정하고 프로세스 정규성 및 프로세스 품질을 안정화시킬 수있었습니다.

(제조 기술 개발 부서의 디지털 기술 그룹 리더)

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