최고 금속 및 고온 레이저 코팅되어 내구성이 뛰어난 부식성 터빈 블레이드를 개발합니다

지열 발전은 지하 증기의 온도가 증가함에 따라 발전 효율을 향상시키는 반면, 깊은 지하 지역에는 황화수소 및 염소와 같은 많은 수의 부식성 불순물이 포함되어 있습니다. 기존의 터빈 블레이드에는 증기가 부식을 방지하기 위해 증기가 접수되는 팁에 부착 된 스테인레스 스틸 재료로 만든 플레이트가 있지만, 고온 암석 발전에서 본딩에 사용되는 금속은 높은 온도이며 스테인레스 스틸 플레이트는 가혹한 부식 환경을 견딜 수 없습니다.

그래서 보드를 붙이는 대신 분무 분말을 선택했고, 재료는 세라믹으로, 스테인레스 스틸이 아닌 높은 경도와 높은 부식성 재료입니다. 세라믹에는 큰 입자가 있으며 부식 성분은 빈 모공을 통해 들어갑니다. 따라서 우리는 더 미세한 입자와 함께 부식성 합금을 사용하기로 결정했습니다. 이들의 혼합물로 만든 금속 분말에 고온 레이저를 적용함으로써, 우리는 터빈 블레이드 끝에 금속 필름을 적용하여 부식에 내성이있는 터빈 블레이드를 만듭니다.

개발의 가장 큰 장벽은 세라믹과 부식성 합금이 가장 효과적인 조건을 찾는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해, 우리는 레이저 바카라 게임 사이트에 정통한 Osaka University와 공동 연구를 수행했으며 최적의 레이저 전력 출력 및 온도 조건을 탐구했습니다. 또한, 고속 모니터링 카메라로 금속 필름의 형성을 촬영함으로써, 메커니즘을 시각화하여 분말 혼합 비율 및 주입 조건의 선택으로 이어졌다.

이 기술이 설립되면, 이전에 숙련 된 기술자가 터빈 당 약 180 시간이 필요했던 스테인리스 스틸 플레이트를 브레이징하는 과정은 더 이상 필요하지 않아서 운영을 간소화 할 수 있습니다. 앞으로는 실제 환경에서 시간이 지남에 따라 터빈 블레이드의 악화와 지질학의 영향을 확인하기 위해 시뮬레이션 기술을 사용해야합니다.