채우기 공장 솔루션
鋳造工場ソリューション
Fuji Electric은 제조 산업을위한 제조 활동을 지원하는 많은 장비, IoT 시스템 및 제어 시스템을 제공했습니다. 주조장에서, 우리는 2,500 개 이상의 고주파 유도 용광로를 도입했습니다.
이러한 성과를 바탕으로 우리는 파운드리 공장의 에너지 절약, CO2 배출량 감소, 제조 현장에서 IoT 사용 및 생산성 향상을 지원하기위한 시스템과 솔루션을 제안합니다.
고주파 유도 용광로 F-MELT100G
고효율 유도 용광로의 통합 에너지 절약 및 전력 전자 기술, 산업 용광로의 탄소 중립에 기여합니다.
파운드리에서 에너지 절약 또는 탄소 중립을 홍보 할 때 산업 용광로를 연료로 전환하고 전기/유도 용광로로 전환하는 방법이 있습니다. 이는 에너지 단위를 개선하고 CO2 배출량을 줄이며 환경 영향을 줄일 것으로 예상 될 수 있기 때문입니다.
F-MELT100G는 고주파 유도 용광로입니다. 우리는 매우 효율적이고 에너지 절약, 안전하고 안전한 운영을 실현하고 고객의 전기 용광로의 에너지 절약 및 산업 용광로에서의 탄소 중립성 홍보에 기여합니다.
배기 가스 측정/배기 가스 분석 장치
최대 7 개의 구성 요소의 연속 측정을 지원하는 연도 배기 가스 분석기. NOX, CO2, HCL 및 그을음 먼지를 측정하기 위해.
배기 가스의 측정 및 분석을 통해 측정 및 분석 데이터, 환경 영향의 평가 및 개선, 제조 프로세스 최적화 및 법적 규정 준수에 따라 적절한 조치를 취할 수 있습니다.
Fuji Electric의 배기 가스 분석기에는 장기 안정성이 우수한 적외선 가스 분석기가 장착되어 있으며 NOX, CO2, HCL 및 Soot와 같은 환경 모니터링에 필요한 최대 7 개의 구성 요소의 가스 농도를 동시에 측정 할 수 있습니다. 공장, 전기 용광로 등의 배기 가스 측정에 이상적입니다.
Wiserotator 실패 부호 모니터링 시스템 Wiserot
모터의 증명 유지 보수는 IoT 센서 및 분석 기술을 통해 달성됩니다. 실패의 징후를 모니터링하면 생산 손실 및 유지 보수 비용이 줄어 듭니다
파운드리에서 모터와 로터리 머신은 다양한 장비에 사용됩니다. 적절한 유지 보수 활동을 수행함으로써 이러한 장비는 장비 고장의 위험을 줄이고 장비 악화를 감지하며 조기 마모 및 예상치 못한 다운 타임 및 생산 손실을 피할 수 있습니다.
이러한 문제는 IoT를 사용한 예방 유지 보수를 체계화하여 해결할 수 있습니다. 로터리 머신 고장 예측 모니터링 시스템 인 Wiserot는 IoT를 사용하는 파운드리에서 모터 및 로터리 머신의 예방 유지 보수를 가능하게합니다. 파운드리 공장의 예방 유지 보수 및 유지 보수 비용을 줄이고 생산 장비의 활용률을 향상시킵니다.
유량계/흐름 센서 (액체 용)
냉각수, 온수, 순수한 물, 오일 등의 유량을 측정하려면 파이프를 자르지 않고 설치할 수있는 클램프 온 초음파 유량계.
유량계/흐름 센서는 파운드리 장비, 이상 탐지 및 에너지 절약 측정을 유지하는 데 유용합니다. 예를 들어, 유량과 유량을 모니터링하고, 데이터를 기반으로 물 공급 및 배수 사용을 제한하고, 작동중인 펌프 수를 최적화하여 에너지를 절약하는 데 사용될 수 있습니다.
이 유량계/흐름 센서는 클램프 온 유형 초음파 유량계입니다. 파이프 외부에 쉽게 설치할 수 있으며 접촉없이 측정 할 수 있습니다. 라인업에는 설치 유형 (벽/파이프 장착) 및 휴대용 유형이 포함되어 있습니다. 냉각수, 온수, 순수한 물 및 기름과 같은 주조 공장의 유량을 측정하는 데 이상적입니다.
사이트 유형 진단 장치 Signaiedge
통계 기술과 데이터를 사용하여 생산 장비 문제를 해결합니다. 예측 유지 보수 및 고장 원인 분석이 가능합니다.
파운드리에서 생산 장비의 운영 상태를 시각화하고 운영 데이터를 활용하면 생산성 향상, 품질 관리 개선, 실패 예측 및 유지 보수 비용 절감과 같은 이점이 있습니다.
장비 작동 상태 데이터가 사용되지 않으면 반응성 응답/반응성 유지 보수 증가 및 재발 방지를 고려하는 데이터와 같은 문제는 원인을 식별하지 못할 수 있습니다.
Site-Type Diagnostic Device Signaiedge는 PLC 로깅 데이터 및 진동 데이터를 사용하여 배치 프로세스 장치의 데이터 분석을 활성화합니다. 기존 PLC에 연결하여 간단히 설치할 수 있으며 고급 전문 지식이 필요하지 않습니다. 이를 통해 파운드리 사이트의 생산 시설의 활용률 및 유지 보수 효율성이 향상 될 수 있습니다.