구현 케이스

생산 정보 및 바카라 룰베이스 형성 제조 주문 및 성능 정보 통합 관리

제조 현장에서 데이터를 활용하기 위해 해결해야 할 많은 과제가 있습니다. 예를 들어, 각 장비 및 장비는 개별적으로 관리되므로 데이터 표준화 작업이 필요하거나 데이터 부족으로 인해 바카라 룰 통합 ​​사용이 어려울 수 있습니다.

・ 바카라 룰 수집 도전 :장기 자본 투자로 인해 장비 및 장비 바카라 룰는 개별적으로 관리되므로 기록 된 바카라 룰는 표준화되지 않으므로 바카라 룰를 수집하고 통합하기가 어렵습니다.
・ 바카라 룰 부족 문제 :분석에 필요한 바카라 룰가 불충분하며 충분한 분석을 수행 할 수 없습니다.
・ 인적 자원 부족 :바카라 룰 수집 및 사용은 개인에 따라 다르며 전체 바카라 룰를 분석하기위한 직원이 부족합니다.

또한 이러한 문제를 해결하기 위해서는 자본 투자가 공장에서 계속 될 것이며 새로운 바카라 룰 수집이 필요하다고 가정 할 필요가 있습니다.

식품 공장의 바카라 룰를 사용하여 생산성과 품질 관리를 향상시키기 위해서는 바카라 룰를 지속적으로 수집하고 활용할 수있는 시스템을 설정해야합니다.

・ 바카라 룰 수집의 표준화 및 효율성 :각 시설에 대해 서로 다른 표준으로 수집 된 바카라 룰를 통합하고 효율적으로 수집 할 수있는 시스템을 만들어야합니다.
・ 바카라 룰 분석 자동화 :수집 된 바카라 룰를 자동으로 분석하는 것 외에도 바카라 룰 처리 및보고 작업과 같은 첨부 작업을 자동화하고 간소화해야합니다.

채택 할 회사 : 식품 제조
소개 된 제품 : Maingate/PPA (제조 정보 관리 시스템)

식품 제조 회사는 체계적인 생산 정보 관리이지만 각 장비 및 장비에 대해 개별적으로 관리했으며 PLC 및 기타 장비도 다양한 제조업체에서 사용하여 생산 데이터를 활용하고 통합 관리하는 데 어려움을 겪었습니다.

이번에는 Maingate/PPA가 도입되어 제조 조건을 중심으로 관리하고, 바카라 룰가 보이게 만들고, 도입 및 바카라 룰 관리가 가능하기 전에 수집 할 수없는 유량 및 농도를 측정하기위한 도구를 추가 할 수 있습니다.

또한 사이트 작업의 효율성을 향상시키기 위해 로트의 끝에서 손실 보고서, 유형 및 프로세스로 바카라 룰를 컴파일 할 수 있으며 그래프를 사용하여 월별 및 연례 보고서로 출력 할 수 있습니다.

[소개 전 문제]
・ 장비 및 장비는 개별적으로 관리됩니다.시스템 구성 완료, 따라서 전반적인 이해어려웠습니다.
・ 기존 생산 정보 시스템은 확장 가능하지 않습니다.시스템이 추가되고 확장 될 때마다 비용이 발생했습니다.
・ 계획이나 성취 정보가 축적되지 않음,과거의 바카라 룰 확인 및 분석 작업은 손으로 수행해야합니다가있었습니다.

[소개 효과]
・ 복잡성 제거 : 장비는 PLC에 배치되고 하위 레벨 시스템이 통합되어 전체를 쉽게 이해할 수있는 시스템을 만듭니다.
・ 확장 성 향상 : 우리는 목표 프로세스의 확장 및 제조 정보 확장을 수용 할 수있는 유연한 시스템을 구축했습니다.
・ 바카라 룰 수집 범위 확장 : 시스템을 시각화하기 위해 유량 및 농도와 같은 중요한 바카라 룰를 수집합니다.
・ 보고서 생성의 효율성 향상 : 화면을 작동하여 활용률을 계산하고 보고서 작성.

Maingate/PPA를 사용하면 제품 제조와 관련된 운영 정보를 실시간으로 이해하고 관리하여 사이트에서 관리자, 관리자에 이르기까지 다양한 수준에서 제조 정보를 시각화 할 수 있습니다. 또한 제조 매개 변수와 성능 데이터 사이의 인과 관계는 많이 사용하여 분석에 사용될 수 있습니다.

관련 카탈로그 : EMS 용 Maingate/PPA

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