구현 케이스
최적의 에너지 사용을 통한 비용 절감
전력 및 열 수요 예측 및 자동 제어를 달성하여 자극 시스템의 작동을 최적화합니다. 바카라 룰 비용은 연간 약 2,100 만 엔 감소했습니다.

비용 절감 원격 모니터링 MES IoT
제조 (펄프 및 종이) 제조 실행 시스템을 기반으로 한 바카라 룰 관리 및 분석 도구에 대한 사례 연구. 도입 전에 가스 터빈은 완전히 작동했으며 역 변속기 및 증기 및 보일러 연료 비용에 문제가있었습니다. 이를 통해 전기 및 증기 수요의 예측, 조뇌 시스템의 최적 작동을 달성하고, 전기의 양을 줄이고, 배기 가스 보일러 및 보조 보일러의 연료 비용을 줄일 수 있습니다.

제조 관리 및 성능 분석 패키지를 기반으로 한 바카라 룰 관리 및 분석 도구. 장비 운영 정보와 같은 제조 데이터를 통합 할 수 있습니다.

공장의 에너지 소비를 시각화하고 에너지 절약 효과를 정량화하고 낭비되는 에너지 손실을 줄입니다. (게시 : 푸드 팩토리 솔루션)
Cengeration System 도입의 이점

CGS (Co-Generation System)는 전기를 생성하여 생성 된 열을 효과적으로 활용하고 추가 바카라 룰 원으로 가열을 재사용하는 기술입니다. 이 시스템은 전반적인 바카라 룰 사용 효율을 높이고 온실 가스 배출량을 줄입니다.
많은 회사들이 바카라 룰 효율을 높이고 비용을 줄이기 위해 많은 바카라 룰를 소비하는 식품 제조 및 화학 산업과 화학 산업에서 열병 시스템을 채택하고 사용하고 있습니다.
열광 시스템 운영과 관련된 문제
열병 시스템은 공장의 전기 및 증기 요구에 따라 적절한 균형으로 바카라 룰를 제공해야합니다. 예를 들어 시스템을 운영 할 때 다음과 같은 문제를 처리해야합니다.
[Cogeneration System 작동 문제]
・전기 공급: 공장에서 사용되는 전력이 감소하면 가스 터빈은 가장 높은 하중으로 작동됩니다.불필요한 전력이 역전되었습니다
・증기의 Waily 릴리스: 일정한 하중으로 배기 가스 보일러를 작동시켜필요한 것보다 더 많은 증기가 생성 될 수 있습니다가 있습니다.
・연료 비용 증가: 증기가 불충분 할 때 보조 보일러를 작동하려면연료 비용 증가그렇게하겠습니다.
이러한 문제로 인해 에너지 효율이 감소하고 운영 비용이 증가하며 환경 영향이 증가합니다.
"수요 예측"및 "자동화"최적의 작업에 필요한 "자동화"
열병 시스템을 최적으로 작동 시키려면 공장 내에서 바카라 룰 요구를 정확하게 파악해야합니다. 구체적으로, 전기 및 열 사용 패턴에 대한 수요를 분석하고 예측할 수 있어야하며, 피크 수요 및 비 피크 시간 동안 소비 패턴을 이해하는 것이 특히 중요합니다.
・실시간 수요 예측 및 조정: 전력 및 증기 요구는 지속적으로 변동합니다. 이를 충족하려면 수요를 실시간으로 예측해야하며 시스템 부하를 자동으로 조정해야합니다.
・최적의 운전을위한 자동화: 사람이 수행하는 작업의 수를 줄이고 시스템 운영 자동화를 통해 운영 효율성이 향상되고 안정적인 운영이 가능합니다.
・환경 및 비용 균형: 환경 영향을 최소화하면서 에너지 효율과 비용 감소를 달성해야합니다.
이를 실현함으로써, 열병 시스템은 최적으로 작동하여 에너지 비용을 줄이고, 생산 효율성을 향상시키고, 환경 영향을 줄일 것입니다.
구현 예 : 전기 및 증기에 대한 수요를 예측하여 에너지 및 연료 비용 절감
Company A의 제조업 공장 (펄프 및 종이)에서는 전동 시스템 운영에 어려움이 있으며 운영 최적화를위한 시스템이 도입되었습니다. 전기 및 증기 수요 예측에 따라 가스 터빈, 배기 가스 보일러 및 보조 보일러의 하중을 실시간으로 조정할 수 있습니다.
이 이니셔티브를 통해 연료 비용을 줄이고, 역전 전송을 방지하며, 증기 폐기물을 줄이며, 보일러의 연료 소비를 줄이며 바카라 룰 효율을 크게 향상시킬 수있었습니다.

・ 소개하는 회사 : 제조 (펄프, 종이)
・ 소개 된 제품 : Maingate/PPA, Maingate/MSPC
[소개 전 문제]
・ 리버스 전력 전송 문제 : 수요가 감소 할 때 가스 터빈이 완전히 작동 할 때 역전송이 발생합니다.
・ 증기 폐기물 : 일정한 하중 작동으로 인한 과도한 증기 방출.
・ 비효율적 인 연료 소비 : 증기 부족 동안 보조 보일러 작동 중 연료 손실.
[소개 후 효과]
・ 수신 된 전력의 감소로 인해연간 6 백만 엔의 비용 절감.
배기 가스 보일러의 연료 비용 절감연간 7 백만 엔의 비용 절감.
・ 보조금 보일러의 연료 비용 감소로 인해연간 8 백만 엔의 비용 절감.
관련 제품 : Maingate/PPA
Maingate/PPA (프로세스 성능 분석)는 제조 실행 시스템을 기반으로 한 바카라 룰 관리 및 분석 도구입니다. 에너지 및 제조 관리에 대한 통합 데이터를 통해 운영 효율성을 방해하는 요인의 분석 및 시각화를 허용하여 3-5%의 에너지 절약 개선을 달성합니다 (최대 27% 결과).
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Fuji Electric은 제조 산업을위한 제조 활동을 지원하는 수많은 장비, IoT 시스템 및 제어 시스템을 제공하며,이 입증 된 실적을 기반으로 화학 플랜트 및 화학 공장을위한 시스템 및 솔루션을 제공하여 IoT 활용, 생산성 개선 및 스마트 팩토리화를 지원합니다.
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